시편 전처리는 분석 결과의 품질을 좌우하는 중요한 공정이지만,
업무 자체는 단순하고 반복적인 업무에 가깝습니다.
그럼에도 많은 시간과 숙련을 필요로 하며 전문 인력을 확보하고 양성하는데
들어가는 시간과 비용은 연구기관과 기업이 지속적으로 감당해야 하는 부담입니다.
ELAB은 이러한 문제 의식에서 시작되었으며, 재료 분석 목적에 맞는 전처리 공정부터 미세조직 관찰,
경도 측정, 특성 평가, 결함 및 손상 원인 분석 등의 기술 서비스까지 아우르는 통합 솔루션을 제공합니다.
문의부터 결과 보고까지 간단한 5단계로 진행됩니다.
ELAB은 시험편 전처리와 미세조직 분석을 전문으로 하는 기술 서비스 기업입니다.
시료의 재질, 형상과 분석 목적에 따라 적합한 전처리 조건을 설계하며,
단순한 시험편 제작에 그치지 않고 분석까지 통합적으로 제공합니다.
소량·비정형 시편, 대형 Ingot, 현장 설비 등 다양한 시료에 대응하며,
기초 조직 관찰부터 특성 평가, 열처리 건전성 평가, 용접성 평가,
손상 원인 규명까지 분석 목적에 맞는 기술적 지원을 제공합니다.
분석 목적과 재료 특성에 맞춰 전처리부터 결과 해석까지 기술 서비스를 제공합니다.
광학현미경(OM)을 이용한 금속 조직 관찰을 통해 결정립 크기, 상(Phase) 분포, 기공·균열·개재물 및 열처리·가공 조직의 특성을 평가합니다.
대형 소재의 전면 Macro Etching 및 단면 거시조직 관찰을 통해 주조·단조 조직 상태와 내부 건전성을 종합적으로 평가합니다.
단조 및 성형 부품의 단면 금속 단류선(Flow Line)을 관찰하여 가공 유동 패턴과 단류선의 연속성 및 이상 여부를 평가합니다.
주사전자현미경(SEM)을 활용하여 고배율 미세조직과 미세 상, 석출물 및 기공 등의 형상과 분포를 정밀하게 관찰합니다.
에너지 분산형 X선 분광기(EDS)를 활용하여 국부 영역의 성분 확인과 원소 Mapping을 수행하고, 미세조직 및 결함부의 성분 특성을 분석합니다.
미세 영역 원소의 정성·정량 성분 분석과 원소 Mapping, Line Profile을 통해 편석, 확산층 및 계면부의 조성 변화를 정밀하게 평가합니다.
균열, 파손, 부식 등 손상 부위의 조직 및 파단면 분석을 통해 손상 형태와 진행 경로를 확인하고 원인을 종합적으로 검토합니다.
용접부 단면의 건전성과 미세조직을 평가하고, HAZ 및 용착금속의 조직·성분 특성과 용접 결함 및 파손 원인을 종합적으로 분석합니다.
가동 설비의 표면을 현장에서 연마·에칭한 후 Replica Film을 채취하여 미세조직과 탄화물 분포, Creep Cavity 등 열화 상태를 비파괴적으로 평가합니다.
분석 목적에 따라 정밀 분석기관과 분야별 전문가를 연계하여 필요한 분석과 해석을 통합적으로 지원합니다.
미세조직 및 성분에 대한 정밀 분석을 통해 재료 특성과 결함을 보다 세부적으로 검토합니다.
공인시험성적서 또는 심층적인 결과 해석이 필요한 경우 해당 분야의 전문기관 및 전문가와 협업합니다.
